雷達、差壓、磁致伸縮液位計三種液位計的分析比較
一、特性比較
（1）雷達液位計的特點：
液位測量不受溫度變化、介質(zhì)變化的干預(yù)。
若是液位的范圍在15m以下，其測量的精度誤差在5mm范圍內(nèi)，若是液位范圍在15m以上，精度測量數(shù)值為5mm±0.05%。
頂部和底部都有盲區(qū)。
（2）差壓式液位計的特點：
許多安裝有傳統(tǒng)差壓式液位計的場合中，液體上方都有額外的蒸汽壓力。由于蒸汽壓力不屬于液位測量內(nèi)容，所以必須對其存在進行抵消，抵消方式為毛細(xì)管及帶密封的元件。
機械零件依靠數(shù)字結(jié)構(gòu)進行代替，其屬于電子元傳輸技術(shù)的一種，具有更快的響應(yīng)速度和更高的測量精度。
在天氣嚴(yán)寒的情況下，必須采取保溫措施或者伴熱措施干預(yù)，對壓力管道內(nèi)的漏水狀況、冷凝情況 , 是否存在蒸發(fā)和堵塞狀況進行嚴(yán)格檢查。
若是毛細(xì)管之間的間距過大，將對壓力傳遞產(chǎn)生不良影響，加大誤差，所以必須提升安裝工藝。
（3）磁致伸縮液位計特征：
較強的可靠性，由于磁致伸縮液位計的應(yīng)用原理為波導(dǎo)，不銹鋼管內(nèi)進行了轉(zhuǎn)換器的封裝，其不會接觸測量介質(zhì)，并未安裝機械活動的部件，也不會產(chǎn)生摩擦磨損，傳感器的工作方式可靠，具有較長的使用壽命。
精度較高。博導(dǎo)脈沖工作屬于磁致伸縮液位計應(yīng)用的方法，其會對起始脈沖進行測量，對結(jié)束脈沖時間進行測定，以此對被測的位移進行確定，具有較高的測量精準(zhǔn)度，其分辨率在0.01%FS以上，是其他傳感器無法匹敵的。
高安全性。罐蓋無法應(yīng)用磁致伸縮液位計展現(xiàn)，降低了由于人工測量而導(dǎo)致的不安全因素存在，具有較高的防爆性能， 應(yīng)用方式安全，可在易燃液體及化學(xué)原料測量中應(yīng)用。
磁致伸縮液位計采用高精度傳感器元件，便于系統(tǒng)自動化。通過處理器計算脈沖電流與扭波脈沖的時間差，可以準(zhǔn)確地確定浮子位置。它充分考慮了各種信號連接方式，依靠標(biāo)準(zhǔn)輸出信號，將其與通信接口連接，可優(yōu)化信號處理方式，有效進行聯(lián)網(wǎng)，促進測量系統(tǒng)自動化工作水平的提升，提升改造程度。
三種液位計設(shè)備特性比較如表1所示。
二、對比工況干擾
實際工作中，工況干擾及影響狀況見表2。由對比分析可知。
（1）雷達液位計適用于工作條件好、溫度和環(huán)境要求高、安裝場合空間要求高，安裝時必須規(guī)避進料口，降低假反射，不可在拱形罐中間位置安裝，不能在罐壁位置安裝，*好在容器半徑一半的位置安裝。
（2）差壓液位計適用于有限工況，傳感器產(chǎn)生嚴(yán)重的零點漂移，其產(chǎn)生較大的測量偏差，具有較差的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，*易受到環(huán)境影響，維護量較大，日常維護及運行會受到影響，維護安裝難度較大，日常維護及運行中，工作負(fù)載很大。
（3）磁致伸縮液位計可在所有工況中應(yīng)用，穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度較高，具有較小的安裝維護量，無須進行維護。
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